Tomar cada día según venga. Este es el lema del agricultor y contratista René Messer, del cantón suizo de Argovia. Su explotación agrícola descansa en una colina con magníficas vistas de Habsburgo, que tiene una historia turbulenta y le ha enseñado mucho acerca de la vida. Hoy en día, además de criar vacas madre, dirige una empresa contratista de gran éxito con su esposa Regula. Es muy conocido más allá de la región como especialista en estiércol y residuos de fermentación.

“Mi padre siempre había trabajado fuera de la explotación. Trabajaba para una empresa especializada en la aplicación de lodos residuales. La empresa dejó de invertir en equipamiento cuando la prohibición de aplicación de lodos residuales fue objeto de debate a mediados de los noventa. Entonces vi mi oportunidad de entrar en el negocio como subcontratista y hacerme cargo de toda la organización de distribución. En aquella época ya cubríamos los picos con tractores, ya que los camiones no podían hacer frente a las malas condiciones meteorológicas en los campos”. En 2001, René Messer se hizo cargo de la explotación de sus padres y fundó la empresa contratista Agromesser con su esposa Regula, que ahora cuenta con siete empleados externos.

“Así que suministramos estiércol a los clientes a los que hasta entonces habíamos suministrado lodos residuales. La cosa funcionó, y sigue funcionando hoy en día según el principio de que paga quien contamina. Esto significa que quienes tienen demasiados animales y no recibirían pagos directos de otra forma asumen el coste. Nuestros clientes reciben gratuitamente el suministro de estiércol. Ahora, el número de animales ha disminuido en el cantón de Lucerna, por lo que hemos tenido que dividir nuestras operaciones principales. Por una parte, aplicamos estiércol para empresas agrícolas y explotaciones colectivas. Y, por otra, como segunda fuente de ingresos, tenemos el llamado pulgar verde, las instalaciones de biogás”, explica René Messer. En Suiza no hay instalaciones de materias primas renovables, solo instalaciones de reciclaje. Esto significa que en este país solo llegan a las instalaciones de biogás materiales de reciclaje como estiércol, sustratos de grano o granos de café, así como otros desechos de la industria alimentaria. “Aquí nos hemos especializado en la aplicación de residuos de fermentación, pues disponemos de los conocimientos necesarios”, afirma.

En muchas áreas queda patente que la empresa Agromesser es un verdadero especialista en estiércol y residuos de fermentación. El estiércol no se lleva al campo con depósitos de la manera habitual, sino con un sistema de mangueras. “Esto significa que conducimos un tractor vacío por el campo con un dispositivo de distribución montado y arrastramos una manguera por detrás”. Cada tractor y remolque, de los tres que utilizan los Messer, transporta hasta 900 metros de manguera. El estiércol se suministra con bombas de 25 metros cúbicos de capacidad, que se encuentran en los depósitos de estiércol situados en el borde del campo. Entre dos y tres tractores y remolques, que comprenden un Fendt serie 900 Vario y un depósito de estiércol trídem, llevan el estiércol al campo. “Así podemos permanecer en la carretera con grandes volúmenes de transporte y ofrecemos una alta flexibilidad tanto para lotes de terreno pequeños como grandes. Esto también evita la compactación del suelo y nos permite muchos más días de funcionamiento, ya que también podemos conducir en días de mal tiempo.

Otra ventaja es que, con el sistema de mangueras montado, podemos aplicar estiércol en pendientes utilizando tractores relativamente pequeños, como nuestro 716 Vario y 411 Vario. De lo contrario, estas zonas se emplearían para pastos”. El potente sistema de bombeo en los depósitos de estiércol es esencial para la gran eficiencia del sistema. René Messer ha desarrollado este sistema en colaboración con la empresa Bossini. Agromesser también es el principal importador de Bossini. “El depósito se llena en tan solo siete minutos y se vacía en el campo en apenas doce minutos. Esto es posible gracias a la combinación de bomba de vacío y bomba centrífuga. En primer lugar, el depósito se llena de vacío hasta que la bomba funciona a plena potencia y, después, la bomba centrífuga de alta capacidad entra en funcionamiento, cortando el estiércol unas 5000 veces por minuto. El estiércol no se adhiere tanto a la hierba, pasa mejor por las mangueras y se bombea a mayor velocidad”, afirma Messer al explicar las ventajas.

La eficiencia también fue una de las razones principales por las que eligió el tractor alemán de la marca Fendt. La empresa ha crecido con Fendt, y ahora cuenta con doce tractores Fendt en su flota: desde un 939 Vario nuevo hasta un 211 Vario, sin olvidar un Fendt Farmer 2. “Cuando hace más de diez años consideramos la posibilidad de cambiar de depósitos tándem a trídem con el fin de aumentar el volumen y obtener una mayor rentabilidad en la producción, buscamos nuevos tractores. Como vivimos y trabajamos en una región muy montañosa, nos saltamos la categoría de 200 CV y fuimos directamente a los tractores de 300 CV. Además de una gran potencia de hasta 390 CV, Fendt nos convenció principalmente por su bajo peso sin carga y su excepcional sistema de frenado, que cuenta con un sistema de freno de aire comprimido. Y es que la seguridad tiene máxima prioridad para nosotros”, explica René Messer. El sistema de bombeo se ha fabricado específicamente para agricultores inteligentes; los ejes también están hechos a medida. “En nuestros depósitos de estiércol, los dos primeros ejes son rígidos y el tercero es un eje de guiado automático. Esto es así también por motivos de seguridad. Los ejes de dirección no están disponibles con acumuladores de resorte, y la mejor seguridad con los sistemas de freno de aire comprimido solo se logra en combinación con acumuladores”. Otra ventaja de este eje es su radio de giro mucho más pequeño.