Markus Götz coltiva personalmente 120 ettari. Il ramo più importante del business è un impianto di biogas con una capacità installata di 930 kW e una potenza nominale di 400 kW. Vedo una ragion d'essere per la tecnologia del biogas, soprattutto in vista della sua redditività futura, solo se i punti di forza dell'impianto vengono sfruttati e forniti in linea con la domanda". L'impianto di biogas era già in funzione lo stesso anno in cui ho rilevato la fattoria da mio padre e, secondo lui, è la ragione principale per cui oggi continua a coltivare. "In realtà, sono un ingegnere meccanico esperto e ho lavorato in questa professione per più di 10 anni. Dopo quel periodo, ho fatto l'esame di assistente agricoltore seguito da una laurea", ha detto. Per la sua azienda di trasporti registrata, ha superato l'esame di manager dei trasporti. Un altro ramo di attività è quello dei servizi agricoli. Qui una falciatrice butterfly con tappeti per formare una andana unica, un rastrello a 4 rotori per grandi superfici, un carro foraggero Tridem e un carro insilatore tandem sono le macchine più importanti.

Il trattore è stato ordinato alla BayWa Technik di Weiden. "Ho un ottimo rapporto con il team dell'officina e il suo direttore Johannes Kiener in particolare. "I problemi che possono sempre verificarsi vengono risolti con competenza e rapidità. Questo è molto importante per me e questo è uno dei fattori per cui rimango con il marchio Fendt". Tra l'altro, i trattori vedono l'officina non solo per le riparazioni, ma anche regolarmente per la manutenzione. "Il punto fondamentale è che è più economico per me se lo fanno gli esperti". Quindi, anche un 820 con 14.000 ore di funzionamento viene comunque sottoposto a manutenzione ogni 500 ore. Prima di fare l'acquisto, l'appaltatore aveva già pensato molto a quale attrezzatura voleva. Il processo di ordinazione stesso ha avuto luogo presso il sito della BayWa. "Con il marchio Fendt, possiamo offrire ai nostri clienti soluzioni su misura", dice un felice direttore regionale Bernhard Beer. "Il signor Götz sapeva già molto bene cosa voleva, ma se così non fosse stato, facciamo prima un'analisi dei bisogni insieme al cliente. La configurazione viene poi fatta sul computer. Il clou qui è un cosiddetto controllo di costruibilità, dove si può determinare in tempo reale durante la consultazione se le voci sono anche plausibili. Questo è importante perché ci sono un numero enorme di varianti. I dati di configurazione confluiscono poi direttamente nel sistema di gestione delle merci di Fendt in fabbrica".